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    线束安装原则要求：由于客车底盘设备较多，线束环境复杂，底盘线束安装时需精益求精，底盘线束的安装要求在满足线束安装基本要求情况下，另需符合以下要求。底盘干线安装应与油管和气管分开安装，正常情况下，底盘线束布置在底盘的左侧，底盘左侧过线束处应焊接布线的支架（如外径为}8的镀锌管）；在底盘上，当电路、油路、气路在一起无法避开时，电路、气路在上面、油路在下面，**小间隔不小于50mm。底盘线束干线不允许悬空，必须紧固于**的支架上，固定的比较大间隔300mm，当线束有大的分支点时，在分支点处必须加以固定。底盘线过驾驶区地板处，应用**的橡胶圈，以保护线束，在总装下线前，该过线孔应打密封胶，避免灰尘进入车厢内；底盘线束在穿过底盘上过线孔时，过线孔处必须安装橡胶护套。 苏州控制线束线束源头工厂对底盘的线束布置必须有良好的机械防护，如设置塑料线槽或金属线槽对线束进行保护。

    尺寸不符合图纸。在工装版上包胶手法不同，尺寸会出现略微的偏差，一旦超出公差范围就要进行返工。小分支简单的可以直接在线返工，一旦遇到主干分支，可能就要大部分拆胶和线扎。所以全检也是把关线束的***一道屏障。所有的返工分离线和在线两种，不论何种，都应该由有资质受过专业培训的人员进行返工，使用的返工工具应统一放在工具箱内，并做好对应的标识。定期对返工工具进行检查，即使更换维修。对于返工过的每一根线束都应做好返工操作记录，包括日期、生产区域号、缺点原因、数量、返工员签字等，以便于后期进行追溯和缺点的统计。对于经常发生的返工原因，应有对应的纠正措施，及FMEA/CP/PPM分析，避免或减少此类返工。同时每个站位都应有红标签，当员工发现单个电线、连接器不良时，***时间进行写明信息，放在指定的红盒子或者悬挂在红杆子位置进行报废。如是压接批量不良，***时间通知IPQC，并找人筛选，从源头控制不良品，已经流下去的半成品也应该进行排查。

    1、“交期***质量第二”的行业特性：线束企业经常会遇到客户需求量大、交期短的生产现状，大多工厂都将“满足产品交期”放在**，不重视产品在设计、开发初期的质量验证。等产品量产或在客户端、市场发生批量质量问题，甚至产生了超额的三包索赔费用后，才幅然醒悟，采取亡羊补本的方式进行质量问题的验证，进而花费大量的成本再进行问题的改善、关闭。***，不仅白白赔付了大量的费用，企业质量形象也在客户端大打折扣，严重影响企业的长远发展。这种将“产品交期”放在**，“质量验证”放在次位的做法，无疑造成了质量管理工作的堆积。2、现场作业人员认知程度低：线束行业属于劳动密集型产业，除前工程涉及机械化外，其余工位机械化程度相对较低，70%以上的工作都是靠人工完成作业。有人的工位就必须设定岗位职责，以及与此匹配的各项技术、作业标准。在线束企业中，由于岗位薪酬低、劳动强度大、招聘门槛低等各方面的因素，线束厂职工多数以文化程度不是很高的工作人员为主，对现场作业的认知存在差异性，甚至对现场作业的理解存在很大分歧。 选择电子导线时，可以通过观察线束的外观而不损坏线束来识别。

    在线束产品的生产过程中，质量存在于各个环节。因此把关好成品的合格率，做好全检工作，才能确保发运的货物是符合客户要求的和客户满意度的。但这期间避免不了在线束生产过程中会出现不合格品，需要进行内部的返工，来重新达到符合要求的产品。对于总装装配而言，其中最常见的就是线束的错位、连接器的破损或不良、电线的铜丝裸露、线扎用错和错位、包胶不良、压接不良等问题。下面挑选几个进行详细分析：错位。端子种类众多，形状各异，即使同种端子匹配的连接器不同，也将导致需开发不同的返工工具。下图是部分工具，最常见的就是单叉和双叉。返工后的端子刀刺无损伤、插入连接器听到“卡擦”声则视为返工良好。但在线束返工中，镀金端子是禁止返工的，天线、USB、屏蔽线等安全件也是禁止返工的。 动弹时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。苏州线束订做厂

电子线束的标识需明确、无错误、有料号、注明生产日期和公司名称等。苏州线束订做厂

    包装和物流传送：当今的供应链要求开端到终端每个环节的可查看且可实时**。有效的分拣，包装和物流在处理大量包裹从生产线到用户是必不可少的。数据采集解决方案，固定和手持扫描仪，称重和条码阅读系统，能提供准确的包裹信息，确保高效率的排序。从饮食起居中必不可少的自动洗衣机，电视，家用冰箱等家电产品到手机，电话，电脑，以及小轿车，机场各式各样机器设备都务必选用线束。线束在连接插电之后可以让这类机器设备正常的工作上。线束在出厂之前必须经过合格的检测，那么一般线束厂都是通过什么检测仪来检测的呢？接下来小编来给大家讲解：传统的线束在生产的时候，为了方便大家在使用的过程中很好的进行区分，就对线束涂上了不同的颜色，通过颜色的差别来进行连接。但是人工在检测的时候，难免会把颜**分错，也就不能确保线束连接正确。而线束连接器检测仪是全自动的检测，不是人工通过眼睛来进行检测，而是计算机来识别线束的颜色。 苏州线束订做厂

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