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流程工艺流程设计由专业的工艺人员完成，设计过程中要考虑流程的合理性、经济性、可操作性、可控制等各个方面，生产工艺流程设计的内容主要有：组织和分析即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反应或化工过程及设备，确定产品的各个生产过程及顺序。该部分工作内容通常称为过程设计。流程的组织包括以下几个基本要求：1、能满足产品的质量和数量指标2、具有经济性3、具有合理性4、符合环保要求5、过程可操作6、过程可控制技术服务组织应与有代表性的用户建立长期、稳定的联系，及时取得用户对产品的各种意见和要求。长宁区品牌技术服务平台

1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶***，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4） 钳工加工：攻牙，打字码5） CNC粗加工6） 发外热处理HRC48-527） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8） CNC精加工9） 电火花加工10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。11） 加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。长宁区品牌技术服务平台不定期维修是指产品在运输和使用过程中由于偶然事故而需要提供的维修服务。

我国工艺流程设计越来越注重以下几个方面：1、尽量采用成熟的、先进的技术和设备；2、尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施，减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用；3、确保安全生产，以保证人身和设备的安全；4、尽量采用机械化和自动化，实现稳产，高产。流程图绘制生产工艺流程图分为各个层级，不同层级有着不同的受众，关注的重点不同，要求各异。延展咨询认为，基础流程图要求表明主要物料的来龙去脉，描述从原材料至成品所经过的加工环节和设备等；更细化的流程图则须用符号标明各个环节的关键控制点，甚至具体到产品的工艺参数等，这类流程图是施工的依据，也是操作、运行和维修的指南。

技术服务具有以下特点：一是提供技术服务的被委托方为科研机构、大专院校、企事业单位的专业科技人员或专业技术人员，他们掌握专门科技知识和专门技艺，可同时或先后为多家委托方提供技术服务。二是技术服务确立的一种特殊的知识型劳务关系，受托方提供的是一种可重复性的智力劳务，不具有科技开发、技术**所要求的保密性，受托方为委托方解决特定技术问题，收取一定报酬。技术服务通过签定技术服务合同来实施,技术服务合同文本由标题、正文、落款等部分组成。直接注明技术服务所涉及的技术标的项目名称。正文技术服务合同的正文部分有以下几部分内容：1.技术服务合同标的及其特征，明确技术服务所要达到的具体技术经济指标；2.技术服务合同履行期限、地点和方式；测量、分析、安装、调试，以及提供技术信息、改进工艺流程、进行技术诊断、检验检测等服务。

1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶***，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶***，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）模芯加工细节1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶***，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。也有利于企业本身提高产品质量和改进产品结构，并为扩大市场销售等经营决策提供依据。长宁区品牌技术服务平台

由于检测服务的工作量日益繁重，各种**仪表也日益增多，检测服务趋向于建立各种综合性或专业性的测试。长宁区品牌技术服务平台

模具制作流程审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工模架加工细节1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。长宁区品牌技术服务平台

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