浙江日化乳化泵 推荐咨询 上海莱敦机械设备供应

真空均质泵由机架、乳化锅、水锅、油锅，搅拌系统、加热系统、真空系统、升降系统、控制系统等组成。ZJR-200型真空均质泵组是我公司专为制药行业、日化行业、科研院所等批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的。本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用好的不锈钢(常用304，医用316L)；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，下配放料阀和倾倒式到料保证锅内无残料；间歇式高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、品质高的分散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角，真正符合GMP标准。剪切均质泵可以与其他配件一起使用，如管道、压力表、温度计等，以实现更加精细的处理效果。浙江日化乳化泵

真空均质泵工作原理：物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后，由真空泵吸入乳化锅内，通过乳化锅内的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠，使其混合向下而流往锅体下方的均质器处，均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，得到稳定的品质高的产品。浙江日化乳化泵剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成，其结构紧凑、操作方便。

均质泵主要特点：料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。

均质泵主要工作原理：物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后，由真空泵吸入乳化锅内，通过乳化锅内的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠，使其混合向下而流往锅体下方的均质器处，均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，得到稳定的品质高的产品。乳化锅内可以抽真空，将物料在搅拌过程中产生的气泡及时抽走。剪切均质泵可以再配合其他液体混合设备一起使用，更好的进行生产操作。

对于高速浆液乳化泵，应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查高速浆液乳化泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，高速浆液乳化泵启动后3－5分钟即应出水，否则应立即停机检查。当高速浆液乳化泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。剪切均质泵的高剪切效果可以使液体均匀地混合和加工，确保产品的质量。浙江日化乳化泵

剪切均质泵操作过程中需要掌握合理的工艺参数，以确保设备的正常运转。浙江日化乳化泵

真空均质泵组材质：内壁为304好的不锈钢，夹套、外层为304好的不锈钢.内外精抛，表面特殊亮光处理.油、水箱：均为双层制作水油箱加热系统：夹层电加热功率2KW，外层有石棉隔热装置，既保证热能减少散出，又避免烫伤员工.水油箱搅拌系统：两箱配额定搅拌分散器0.55KW，使油、水加热更加迅速均匀.真空均质乳化锅：为三层制作.特殊亮光处理.本机采用上均质机，使物料没有死角，根据不同的产品任意设定均质时间，电压220V，功率0.75KW上海电机，高转速2900转/分钟。浙江日化乳化泵