SW-808 为电容放电式精密冷焊机，主打模具微小缺陷修复，依靠瞬间脉冲放电实现金属熔接，母材整体温升极低，焊后工件几乎无热变形、不产生退火软化问题，适合高精度模具的局部修补作业。SW-808 整机采用 CPU 微电脑控制，配备 20 阶输出档位，支持精密 / 标准两种脉冲模式，可切换点焊与连续补焊，电流输出稳定，不受电网小幅波动影响；机身轻巧约 17kg，单相 220V 供电，可灵活放置在模具车间、机台旁就地修复，内置过热报警保护，保障长时间作业安全。SANWA 三和被覆机，快速硬化涂层，硬度达 HV1100，提升工件耐用与加工品质。上海SANWA处理方法
ANWA新一代DEPOSITRONA-1被覆机完成轻量化迭代，机身体积、自重较前代720/820机型缩减近半数，占地空间小巧，中小型模具车间、维修工位均可灵活摆放，支持整机移动作业，大型模具无需拆解即可现场修补，省去拆装转运成本与停机时长。DEPOSITRONA-1设备搭载极简可视化操控面板，功率、放电振动、涂层厚度参数**可调，内置多组工艺参数记忆存储功能，注塑模、冲压模、刀具补强等不同工况方案一键调取，批量加工一致性***提升。配套轻便手持操作头，搭配脚踏控制开关，操作人员双手可自由扶持工件，长时间作业不易疲劳；整机适配AC100–240V宽幅电压，全球工厂通用，内置智能故障自检系统，异常工况自动断电保护，降低误操作报废风险。DEPOSITRONA-1设备培训门槛极低，零基础操作人员短时间即可**作业，大幅压缩企业人工培训成本，兼顾小批量试样打样与生产线常态化模具养护，一机兼顾新品强化、磨损修复、棱角补强三类作业场景。上海耐用SANWA功率DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，压铸 / 冲压模具用，耐磨抗蚀，原位修复增效。
日本 SANWA 被覆机是模具与精密零部件维护的高效工业设备，可对注塑模、冲压模、压铸模、切削刀具、夹具及各类易损机械配件做强化修复处理，处理后工件耐磨、耐热、抗咬合性能***提升，模具、刀具使用寿命可提升 2‑3 倍。日本 SANWA 放电被覆机整机体积轻巧，操作简单易上手，无需复杂后处理即可直接投产，日本 SANWA放电 被覆机广泛应用于汽车、3C 电子、五金精密加工行业，帮助企业减少备件采购、降低停机维修成本，帮助企业实现降本增效。
SW-V02 精密补焊机主打低热变形精密冷焊修复工艺，区别于传统大电流氩焊机，它可精细控制脉冲能量，实现瞬态熔接、余温快速消散，完美解决薄壁模具、高光面模具修复后变形、发黑、后续抛光困难等痛点。SW-V02 设备设有铝焊**模式，攻克铝合金模具精密修补难题，同时具备参数记忆存储功能，可保存常用焊补程序，一键调取重复使用，适配批量模具维修需求；还支持单线、双线两种焊线模式，灵活应对手持精细补焊和预先固定焊丝两种工艺，兼顾精细微补与局部大面积堆焊修复。SW-V02 可修补微小砂眼、***、磨损凹陷、细微裂纹、崩角等瑕疵，修复区域材质均匀致密，焊后可直接进行研磨、抛光及热处理，不影响原有模具性能。广泛应用于精密注塑、电子连接器模具、医疗器械模具、汽车零部件模具维护，兼顾精度与效率，***缩短模具停机维修周期，保障产线稳定生产。超声 + 旋转双模式，R 面、沟槽、拐角全能加工.
SANWASW-V02精密补焊机✅双焊接合一：TIG精密熔接+电阻点焊，临时定位、精细堆焊一台搞定✅毫秒级精细控制：逆变电源，电流、通电时间**可调，热影响区窄，减少氧化、变形、裂纹风险✅广焊丝适配：φ0.1mm超细焊丝做针尖微补，比较大φ2.0mm用于大面积堆焊修复✅铝焊**模式（专利）：解决铝材散热快难堆焊痛点，铝模、铜合金工件稳定修复✅智能焊接导航：内置材质、焊丝规格预设，一键调取参数，支持工艺存储，新人快速上手✅***适用场景：塑料模具、压铸模、冲压模刃口修复；精密薄板、电子零件局部缺损修补；EDM、氮化后模具表面补焊；焊后可直接机加工、研磨✅成本优势：对比激光堆焊设备，投入成本更低，配套设施简单，车间灵活摆放SW-V02 采用专利脉冲控制技术，脉冲基底电流归零设计，杜绝持续加热带来的收缩变形。上海自动化SANWA质量保证
SANWA 被覆机包含 720 标准型、820 强力型以及 A1 轻量化机型。上海SANWA处理方法
SW-808 冷焊机搭载微电脑控制系统，内置 20 阶精细能量调节，支持点焊、连续补焊两种模式，可切换不同脉冲宽度，输出电流稳定，不受电网电压波动干扰。补焊采用加压熔接方式，补材与母材原子紧密结合，附着力强不易脱落；修补后焊层质地均匀，极易研磨、放电加工，可还原镜面效果。兼容金属薄片、焊丝、金属粉末等多种耗材，针对***、划痕、崩角、过切余量等微小缺陷实现精细堆焊。SW-808 冷焊机设备自带过热报警保护，操作面板直观简洁，上手门槛低，作业过程无有害气体，无需复杂防护装备。
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