小编调查了解到大家平时看到的线束都是成品，但是在线束加工生产的过程中，对线束的要求可是很严格的，那么到底有多严格呢?下面由小编来给大家介绍一下。1、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对线束加工生产线员工要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。2、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工线束加工。3、线束加工来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产线束加工报废。4、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩等。5、线束加工确认材料之后需要裁线和打端子，需要做好首件，后续生产和检验都要以首件为标准。以上，就是线束加工过程中的质量保证过程，每个步骤都需要细心，避免不合格的线束流入下一个程序，说了这么多，大家有没有更加了解了线束加工一些呢。
裁线工序过程中裁线不良的结果：1、剥皮尺寸不良：导致下道工序（压接）不能正常操作，也就导致成品的不合格。2、导线尺寸不良：导线尺寸太短，导致成品线不合格。3、线芯损伤、氧化：压接不良、虚接。不良品处理流程：（尺寸不良为例）1.操作工：发现尺寸太短，立即查找不合格原因，与检验员沟通解决，防止出现批量不良品，并将尺寸短的直接报废，不得与合格品混在一起转入下道工序；尺寸长的用剥线钳返工由检验员确认是否合格。2.检验员：抽检发现不良品，要求立即查找原因并整改，并将不良品评审处理，如果出现批量不良品，应立即停机整改，并上报直属领导。我公司秉承“锐意进取，诚信立足，达道致远”的精神，热忱欢迎客户前来洽谈，互利共赢，共同发展！
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