小编调查了解到大家平时看到的线束都是成品，但是在线束加工生产的过程中，对线束的要求可是很严格的，那么到底有多严格呢?下面由小编来给大家介绍一下。1、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对线束加工生产线员工要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。2、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工线束加工。3、线束加工来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产线束加工报废。4、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩等。5、线束加工确认材料之后需要裁线和打端子，需要做好首件，后续生产和检验都要以首件为标准。以上，就是线束加工过程中的质量保证过程，每个步骤都需要细心，避免不合格的线束流入下一个程序，说了这么多，大家有没有更加了解了线束加工一些呢。
电动汽车线束电缆安装应注意的**问题？接下来就由小编带你了解下吧。纯电动汽车动力电池布置在车辆后方下底板中，电池前端引出的高压线束从车辆底板下面经过，离地面较近，需在线缆外部增加波纹管防护，以防止在行车过程中高压线束遭受到路面飞溅的石击等；部分位置因为空间的需求，线束无法应用波纹管进行防护，可以考虑在高压线束外增加塑料线槽的方案来对线束进行防护。此方案具有以下优点：(1)塑料线槽自身具有耐磨耐腐蚀的特性，能避免使用橡胶护套保护高压线束所带来的老化问题;(2)塑料线槽能引导高压线東按特定的走向进行布置，使线束走向更合理、美观。(3)塑料线槽能与线束做成一体，便于产品的成组供应，减少车间生产现场的装配工序，提高装车效率。
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