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自动化适配：生产线的精细联结**自动化生产线对动力传输的精细性与稳定性要求严苛，ISEL 胀紧套恰好满足这一需求。

在 PCB 基板开孔设备中，ISEL 胀紧套 其低振动特性配合精密滚针导柱，可将孔径公差控制在 ±10μm 以内，满足 5G 基板微孔加工需求。在新能源电池极片冲压生产线中，ISEL 胀紧套 其高刚性设计能稳定支撑数千吨级合模压力，配合 0.03μm 重复定位精度，使极片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 胀紧套 这种精细传输能力确保了生产线各设备节奏一致，提升整体生产效率。 包装机械高速运转时，ISEL 胀紧套连接电机与滚筒，确保动力传输稳定。上海全新ISEL交易价格

自动化生产线、数控机床等精密设备对传动精度的要求苛刻到微米级，传统连接方式的径向跳动误差往往导致产品精度不达标。

ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接 —— 通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。不同于键连接的局部受力，ISEL 胀紧套通过全圆周接触传递扭矩，避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤。同时，ISEL 胀紧套其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，ISEL 胀紧套安装时无需专业工具，*需按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前，ISEL 胀紧套已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，助力企业提升产品合格率。 上海全新ISEL交易价格胀紧套工作时，依靠摩擦力传递转矩等，运转高效又可靠。

ISEL 胀紧套选材精良，采用 40Cr、45 钢、42CrMn、不锈钢等质量材料，并经先进工艺打造。

这些材料赋予其出色的强度与耐用性，使其可承受较大转矩、轴向力和径向力。在矿山机械、造纸机械、纺织机械等众多领域，即便设备面临复杂工况与**度作业，ISEL 胀紧套也能凭借自身性能，ISEL 胀紧套可靠保障动力传输。同时，ISEL 胀紧套其良好的材质特性使得胀紧套抗疲劳、耐腐蚀，进一步延长了使用寿命，ISEL 胀紧套为企业生产的持续性与稳定性提供有力支撑。

企业在设备选型时，不仅关注性能，更注重全生命周期成本。

ISEL 胀紧套以 “低投入、高回报” 的优势，成为众多企业的性价比之选：相比传统键连接，其无需对轴与毂进行高精度切削加工，可降低零件制造成本 20% 以上；ISEL 胀紧套安装过程无需专业技术人员，*需普通扳手即可完成，缩短安装工时 50%。在使用阶段，ISEL 胀紧套的零间隙配合减少了部件磨损，延长设备**部件寿命 30%；ISEL 胀紧套若需拆卸维护，*需松开螺栓即可轻松分离，避免传统连接的**拆卸导致零件损坏。某机械制造企业引入 ISEL 胀紧套后，每年可节省设备维护与零件更换成本超 10 万元，真正实现 “一次投入，长期受益”。 新型狭缝形盘式 ISEL 联轴器，内夹减轴应力，运行更稳。

ISEL 精密滚针导柱以创新设计重塑工业精度标准，凭借滚针与导柱的线接触结构，接触面积较传统滚珠导柱大幅增加，刚性提升至 10 倍以上，负载能力超 50kN，可稳定承受数千吨级合模压力。

ISEL 其**优势在于高精度与低振动的完美平衡，重复定位精度达 0.03μm，振动幅值小于 5μm，导柱真直度优异，适配薄箔漏等窄小间隙模具场景。通过低预压化设计，产品滚动阻力***降低，20G 以下规格可轻松实现，多平面滚针配置更具备防旋转效果，支持单轴**使用。

在汽车冲压、新能源电池极片加工、5G PCB 开孔等领域表现突出：既能将冲压件间隙控制在 ±5μm 内，又能使电池极片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 产品支持特殊形状导套、导柱轴定制，安装维护便捷，长期使用可延长设备保养周期，为精密制造提供稳定可靠的传动解决方案。 ISEL 胀紧套稳固刀具与主轴，提升加工精度。上海全新ISEL交易价格

矿山破碎机中，ISEL 胀紧套稳固连接转子与轴，承受高负荷运转。上海全新ISEL交易价格

微米级精度：半导体制造的标准配置GRG 型 ISEL 精密滚针导柱将 X、Y 方向重复精度推向 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，远超同类竞品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滚针导柱这一精度源于 “超级交叉抛光” 工艺，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振动性能，可将曝光机定位误差锁定在 ±0.1μm，支撑 7nm 制程芯片量产。晶圆传输机器人搭载后，XYZ 轴重复定位精度达 ±0.5μm，搭配洁净室**涂层（颗粒释放量 < 0.1 个 /ft³），满足无尘车间严苛要求，行业使用率超 40%。上海全新ISEL交易价格